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海德堡印刷机配件怎么调整挨近开关的感应片

感应片应处于挨近开关槽中心方位，而且与挨近开关底部坚持2mm的间隔。

装置刻度盘，定好“0”位，将机器滚动到344.30°方位（纸张定位操控及早到位操控检查点，感应片在边际方位）。然后调整感应片，使边际处于挨近开关槽方位，使BAE的应对显现灯刚好亮或熄灭。当感应片的空缺部位经过挨近开关槽时，BAE上的操控指示灯一向亮。

怎么调理纸张抵达前规的时刻

调理依据：前规刚开端下落时，纸张应抵达前规压舌的舌尖部位。

调理纸张抵达前规的时刻

调理办法：运用100g/m2的纸张进行检查，将刻度尺的“0”位与白色符号对齐。开机，开飞达，传输4-5张纸后将机器停下，将前规处的1张纸取出（由于第一张纸抵达前规处时会有一些延时）。正点机器，到前规刚好开端下落的方位，此刻纸张应刚好在前规压舌的舌尖下方。

一人抽出飞达手轮，抓住手轮，另一人松开飞达连接链轮上的螺钉，正向或反向滚动手轮，将纸张移动到上面所说方位。假如链轮上的长口调理地步不行，可将螺钉取下，调换到另一对螺丝孔内。

调整结束后，应从头验证，看时刻是不是准确。

纸张抵达前规时，飞达马上中止运转，从头开动时，递纸牙叼住纸张移动很小一段间隔后，主机停

因素剖析：当感应片的边际2经过挨近开关槽时，最少一个光电检查头ANK没有检查到纸张，致使飞达中止（见图1）。从头开动飞达后，递纸牙叼住纸后机器停，是由于光电眼里的FUK检查头检查到了纸张。正常情况下，这个检查头不会在这个方位工作。因而判别，感应片的装置方位不正确。

解决办法：从头调整感应片方位。

印刷时，拉规球抬起时刻稍晚，如同与递纸牙抢纸，将拉规固定螺丝松开，向后搬动拉规座，从头固定，拉规则不拉纸。

因素剖析：拉规座与驱动轴之间的空隙过大，依据杠杆原理，这个空隙被扩大后作用在拉规摆臂上，使摆臂抬起时刻发生较大变化。

解决办法：替换拉规座。

侧拉规拉纸总是不到位

因素1，拉规盖板相对于拉规条的空隙太小，致使拉规拉纸时阻力太大。拉规盖板与磁铁板的空隙应为0.1mm。

调理办法：点动机器，使拉规球下落到最低方位（约352°，此刻拉规球与拉规条触摸）。如图3所示，将一条宽度不超过8mm的128g/m2铜版纸塞于拉规定位板D与拉规球C之间。调理偏心轴，使纸条用较小的力能抽出停止。

侧拉规拉纸调整

因素2，拉规条低于磁铁板。印刷厚纸张时，假如磁铁板间隔拉规侧定位板太近，拉规球与拉规条对纸张无法发生满足的拉力。

解决办法：暂时解决办法为，可将磁铁板与拉规球移开一段间隔，或将拉规条下面垫必定厚度的纸条。但根本的解决办法是，经过维修使拉规条康复标准高度（与磁铁板平齐或高于磁铁板0.05mm）。

因素3，前规压舌太低，对纸张发生压力，拉规无法将纸张拉到位。

解决办法：依照请求调停前规压舌凹凸。

因素4，由于锈蚀或进入胶性物质，拉规球滚动不灵敏，无法构成满足的拉力。

解决办法：清洁或替换拉规球。

因素5，拉规座、操控摆臂、拉规摆臂驱动臂、压轮、拉规平键、拉规摆臂轴及滚针轴承磨损。

解决办法是，替换有关磨损零件。对拉规摆臂驱动臂进行补焊修正。

因素6，印刷厚纸时，采用了力气小的绷簧，使拉规球对纸张的压力太小，无法对纸张发生满足的拉力。

解决办法：替换绷簧。

因素7，飞达输纸板上，毛刷轮对纸张压力太大，拉规无法拉动纸张。

解决办法：从头调理毛刷轮对纸张的压力。

因素8，飞达输纸板上的平纸绷簧片调停不当，对纸张构成必定压力，使拉规无法拉动纸张。
解决办法：调理平纸绷簧片。假如平纸绷簧片不符合标准，应替换。

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