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注塑机变频器节能改造问题及处理方法？目前市场上各种注塑机变频节能器种类繁多，技术含量和产品质量参差不齐，因此在现场改造中出现了一些具体问题，有的是属于采用变频调速技术后的正常现象，而有的则是属于产品或应用中应该克服的缺点。

注塑机行业使用变频器存在的问题
①由于变频器存在加、减速过程，导致注塑过程经常处于加、减速的过程中，注塑产品对工艺过程比较敏感，往往在加速过程中会使产品产生严重缺陷；

所以要求加速过程要非常快，即要求变频器动态响应非常快，否则会造成成品率下降的情况。

注塑机变频器节能改造问题及处理方法

②变频器控制的注塑机产品周期会有所加长，使得产能下降。这是目前很多变频器特别是V/f 控制变频器在注塑机行业的技术瓶颈。因此要求变频器有很好的动态响应特性。

③注塑机在合模时需要很大的压力，采用变频器控制时经常会出现过流情况，所以要求变频器有强的过载能力。

④变频器作为一个干扰源经常对注塑机的温度板、动作顺序会有一定程度的干扰，所以要求变频器一定要作抗干扰处理。

1.电机高频噪声较市电时尖锐

由于变频器输出电压是由许多脉冲列组成，存在着高次谐波，使电机运行时转速不同时会发出不同响度且稍尖锐的声音，这是正常现象，并可以通过降低变频载波频率来降低尖啸声。

2.电机温度略高于市电运行时的温度

由于输出谐波的存在，增加了电机的铜损和铁损，因此，电机在变频节电运行时的温度要稍高于市电运行时的温度。同时，在中、低速运转阶段，电机冷却风扇转速下降，散热能力降低，温升可能上升3～5℃。由于普通油泵电机绝缘等级均在B级或F级以上，故电机温升仍在允许的范围内，不会影响电机的使用和寿命。


3.影响注塑生产的效率

变频节能器在控制油泵电机速度的过程中存在着一定的加、减速时间，与原来的电磁阀相比开通速度有一定的滞后，导致单位加工周期延长，生产效率受到一定影响，由于日业SY3200变频节能器能够采用流量和压力两路信号控制，同时根据情况修改部分注塑机参数，就能够较好地解决这个问题。

4变频器对注塑机工作的干扰处理

变频器的输入和输出电流中都会有一定量的高次谐波成分，因此便形成了干扰注塑机正常工作的信号。应采取以下措施：

①不要将变频器的输入、输出电缆与变频器的控制信号线（包括其它设备的控制信号线）平行走线或捆扎在一起；

②在变频器的输出侧加装磁环（抗共模干扰零相电抗器）减小高次谐波电流，特殊情况输入侧也需要加装磁环；

③变频器的外壳必须可靠接地。

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